Proces proizvodnje notranjega lesenega plastičnega plošče vključuje predvsem predelavo surovin, predelavo mešanja, oblikovanje in površinsko obdelavo. Specifični postopek je naslednji:
1. priprava surovin
Wood Priprava prahu: Izberite les za drobljenje, presejanje in sušenje, da tvori leseni prah z enakomerno velikostjo delcev.
Plastični substrat: Običajno uporabljeni plastični delci, kot so polietilen (PE), polipropilen (PP) ali polivinil klorid (PVC), je treba zviti v prah, da se izboljša enakomernost mešanja.
Additativi: Dodajte konzervanse, antioksidante, barvila itd. Glede na zahteve glede zmogljivosti, da se zagotovi stabilnost materiala in barvne učinke.
2. Proces mešanja
V mešalnik v sorazmerno dajte lesni prah, plastični prašek in dodatke in jih enakomerno zmešajte z mešanjem visoke hitrosti. Temperaturo je treba nadzorovati med postopkom mešanja, da se prepreči prezgodnje taljenje materiala.
3. Ekstruzijsko oblikovanje
Extruder Konfiguracija: Uporablja se poseben vijačni ekstruder, zasnova vijakov pa mora izpolnjevati nizke strižne in velike prenosne zahteve, da se prilagodi značilnostim lesenega plastičnega materiala24. Process parametri: Mešani material se ekstrudira pod visoko temperaturo (običajno 160-200 stopnja) in visok tlak. Kompresijsko razmerje kalupa in dolžina odseka oblikovanja vplivata na gostoto in površinsko obdelavo končnega izdelka.
METODENTING METOD: Glavni proces je metoda enostopenjskega (neposredna ekstruzija) ali dvostopenjska metoda (granulacija pred oblikovanjem). Prva je učinkovitejša, slednji pa stabilnejši.
4. Hlajenje in oblikovanje
Ekstrudirani list je treba hitro ohladiti in utrditi skozi hladilno rezervoar za vodo ali zračni hladilni sistem ter po oblikovanju cut rezati na standardne velikosti.
5. Površinska obdelava
Gring in poliranje: Odpravite Burrs ali neenakomernost, ustvarjene med postopkom ekstrudiranja, da izboljšate dotik.
Proces prevleke: Nekateri izdelki so prevlečeni z UV plastjo ali imitacijskim premazom lesa, da bi izboljšali estetiko in vremensko odpornost
